走进中亚·见证品质丨精控毫厘!中亚铝业液氮冷却技术为高端铝材注入“硬核”竞争力
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走进中亚·见证中亚
在铝挤压加工领域,
模具高温膨胀
导致的精度偏差与寿命损耗,
是长期困扰行业的技术难题。
中亚铝业采用先进的液氮冷却技术,
通过超低温环境控制实现关键突破,
为高端铝材生产提供了「中亚方案」。
传统挤压工艺中,
模具在高温下易发生热膨胀,
致使成品尺寸精度难以把控,
模具更换频繁。
中亚铝业
利用液氮-196℃的超低温特性,
搭配专业温控系统,
极大程度抑制模具热膨胀,
将型材尺寸精度控制在更高水准,
达到工业型材高精度加工要求。
金相显微组织图像→
低温环境为铝材品质带来显著提升。液氮的化学惰性隔绝氧气,大幅减少铝材表面氧化缺陷;可控低温润滑工艺,让铝材表面更光洁。
与此同时,低温促使铝合金晶粒细化,内部组织结构得到优化,强度和耐用性显著增强,满足航空航天、轨道交通等高端领域对材料性能的严苛需求。
在生产效率方面,
液氮冷却技术
有效减少模具热疲劳损耗,
大幅延长更换周期,
配合工艺优化提升了挤压速度,
实现产能与效率的双重提升。
- 产品实拍 -
作为深耕铝加工领域多年的企业,
中亚铝业始终以技术创新为驱动,
将液氮冷却技术
转化为切实的产品竞争力。
中亚铝业深知,
每一份精度提升
都是对客户需求的回应,
每一次工艺突破
都是对行业的贡献。
未来,中亚铝业
将继续聚焦精密制造需求,
以硬核技术打造更优质的铝材产品,
与同行伙伴共同探索
高端铝加工的更多可能。
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