走进中亚·见证品质丨好铝材,离不开层层质检!
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铝材

离不开层层质检!

走进中亚·见证品质



在工业制造不断追求质量与稳定的当下,

唯有优质产品才能立足市场。

作为高端铝型材制造商,

中亚铝材

“稳定性高、耐腐蚀强、性能可靠”

赢得客户信赖,

而这背后,

是每一道严谨质检环节的支撑。



第1关


原材料检测,纯度精准到99.8%


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每批铝锭入库前,

质检员会核对标签信息,

完成入库登记,

并抽样进行检测。



检测流程包括

几何测量、称重、

切割制样、打磨抛光等

多个步骤,

最终通过金相分析仪检测

铝锭成分和组织结构,

确保材料纯度达到标准,

表面无裂纹、夹杂等明显缺陷。


成分合格√


第2关


铸棒检测,成分均匀0缺陷

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熔铸过程中,

温度与时间的精准控制至关重要。

熔炼、除气、

精炼、铸造等环节的

每一个参数,

都会被记录并跟踪分析。


ZHONGYA


铸棒成型后,

还需检查是否存在

裂纹、中空等结构问题,

确保组织致密、成分均匀,

为后续挤压打下基础。



第3关


基材检,毫米级精度把控


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挤压工艺

是型材成型的核心环节。

上机前,会检测

铝棒温度、模具温度

及设备状态。



挤压完成后,

型材还将接受一系列初检:


01

外观检查



是否存在弯曲、扭拧、起线、表面凹凸等明显缺陷;

02

力学检测



使用硬度钳对基材进行力学性能检测,判断其硬度是否达标;

03

尺寸检测



壁厚、角度、长度等是否符合设计图纸。



第4关



表面处理检测,耐磨耐蚀无偏差

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根据产品用途不同,

中亚铝材的表面处理工艺

包括氧化、喷涂,

不同工艺对应不同的质检重点:


01

喷涂型材


检测色差、涂层厚度、光泽度、附着力等,确保外观统一、附着牢固;


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02

氧化型材


使用涡流测厚仪测量膜厚,对比标准色板查看色差,并进行氧化膜均匀性和耐蚀性检测。


ZHONGYA



所有检测数据实时上传至系统,

并同步纸质归档,

实现全流程的信息化管理。  

每一根铝型材,

都对应一份可追溯的产品档案,

品质有据可查。



在中亚,

铝型材从原料入库到成品包装,

每一道工序都层层把控、环环相扣,  

坚持做到:

可检测、可复查、可追踪,

让每一根出厂的铝型材都经得起检验。




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更新日期:2025-04-30 | 返回 | 关闭
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