“预计未来铝锭价将达到2万元／吨”3月16日，高登铝业集团执行总裁李婧在朋友圈转发了一张关于铝价的预测截图。这一次，她忍不住在截图上发出三个表达震惊的表情包。

　　要知道，一年前国内的的铝锭价也不过1.1万元/吨，3月16日南海有色铝锭价格已飞涨到了1.802万元/吨，但目前看来，涨价竟然还未达顶点。和李婧一样感到震惊的并不止她的同行，自去年末以来，国内众多大宗原材料产品价格出现全线暴涨，佛山多个行业笼罩在原材料价格暴涨的“阴影”下。

　　多位佛山企业家表示，目前正陷入成本上涨与订单不足的双重压力中。因为原材料价格的持续上涨，不仅挤压企业利润，还让上下游陷入一场博弈，企业下单变的份外谨慎。

　　有的企业把当前的遭遇称为致命的涨价潮，但也有企业认为这只是一场实力的再较量。“只要是全行业都面对的共性问题，这对行业来说就是又一次优胜劣汰的比拼。”广东华兴玻璃有限公司副总裁李智校说。

　　全线涨价

　　有原材料价格暴涨100%

　　“我们主要的原材料几乎都涨了一倍的价格。”广东敏卓机电股份有限公司（下称“敏卓机电”）副总经理李涛说。他所在敏卓机电是一家专注家电电机等零配件产品的细分行业龙头，其罩极电机产能位居国内前五。

　　类似敏卓这样的家电供应商，主要采用的原材料包括钢、硅钢片以及铝等。而自去年下半年以来，这些原材料的价格都出现了持续飞涨现象。

　　他举例道，比如在去年的3月，铜的价格是3.8万／吨，如今单价已经上升到了6万／吨。硅钢片的价格也上涨了100%，该原料价格从去年的4000元／吨，涨到如今的8000多元／吨。

　　按理说，一般在春节后，部分原材料产品会出现价格的回调。铝型材行业主要依赖的铝锭就是这样。

　　李婧表示，往年3-4月，国内铝锭的价格都会下跌一些。但是去年以来，铝锭价格一路攀升，甚至已经创下了历史新高，一度冲破1.8万／吨。

　　而且上涨的过程，还属于波动性极大的“过山车式”。佛山铂芬全铝家居负责人曾小霞展示了一张近30天内佛山铝价走势图。从今年1月28日到3月初，短短一个多月内，铝锭价格已经从1.5万元／吨涨到最高1.8万／吨。这意味着，在一个月内，铝型材企业采购铝锭原材料的成本差价高达3000元／吨。

　　李涛还观察到，这波涨价潮覆盖的还不仅仅是金属材料等产品，包括泡沫、纸箱、塑胶材料等各种原料价格都在涨。其中尤以金属类材料的价格上涨幅度最大。

　　这种现象甚至成为了全国两会的热议话题。在今年全国两会期间，全国政协委员、白云电器董事长胡德兆联合30多位全国政协委员一起提案，提出要防止原材料暴涨。

　　提案指出，在今年春节假期以来，原材料价格继续以20%-30%的幅度跳涨。化工原料跳涨，部分售价同比上涨超过万元/吨，塑料圈一飞冲天创下新高，工业原纸涨价史无前例，春节后特种纸普遍出现1000元/吨的上涨，个别纸种甚至一次性跳涨3000元/吨。

　　提案中还强调，目前“铜板价格直逼2011年创下的历史最高位，对诸多行业形成强力冲击，镍、锡、铝和铁矿石等其他大宗商品价格均飙升至多年高点。”

　　“原材料上涨是常有的现象，但是像今年这样持续涨价确实不多见。”佛山市承安铜业总经理周建新说。

　　双重压力

　　一边成本上涨、一边订单不足

　　这股原材料涨价潮下，不少佛山企业陷入“双重挤压”。

　　一边是成本的直线上升。“企业目前的成本压力比较大。”广东永利坚有限公司董事长霍志华表示，今年以来，除了持续上涨的人力成本，再叠加原材料价格的飞升，企业成本急剧上升，进一步挤压了利润空间。

　　另一边则是谨慎的订单。因为原材料价格不断上升，下游客户一旦下单，就会面临亏损的问题。而一些企业甚至出现订单做的越多，亏损越多的问题，因为客户刚下单，没几天原材料价格又涨，导致成本比接收订单时又高了，对于企业来说接单与发单都变得更加谨慎。

　　“这就是双重压力，一边是成本上升，一边是订单不足。”霍志华分析道。

　　实际上，有些行业价格传导快的，原材料上涨的压力也会逐步转达到终端产品，最终由消费者买单，比如家电行业。李涛观察道，目前他们所合作的部分家电企业已经开始在终端谋划涨价，以应对原材料暴涨带来的压力。

　　但是即使能够顺利传导的，也会带来其他的问题。佛山市承安铜业有限公司所生产的PCB磷铜阳极中，9成以上的成本是铜，而铜价自去年以来已经涨了近一倍。周建新表示，这样的现象会造成企业周转资金大幅增长，容易导致企业现金流吃紧。

　　更何况不少行业目前还无法实现成本的传导。从事精密零部件的同泰升正是这样的例子。作为该公司总经理的谢洽伟表示，与其他面向终端消费者的企业不同，同泰升属于中端加工企业，如今下游客户明确表示无法消化原材料上涨，暂时不接受涨价。我们只能自己消化原料涨价带来的成本上涨。”谢洽伟说。

　　同样面临暂时还无法转移原材料上涨压力的铝型材行业内，有的企业甚至还在打“价格战”。李婧对这样的现象感到深恶痛绝，“原材料涨价再遇上终端价格战，那就很容易引发用低质产品来换低价，让行业陷入恶性竞争。”李婧说。

　　不仅是同行之间的恶性竞争，上下游企业间除了陷入订单难题外，佛山不锈钢行业还遭遇了合同交付问题。

　　近日广东省不锈钢材料与制品协会就曾公开发文，抗议国内某些钢厂迟迟不履行年前低价合同，还出现把现货资源高价卖、高低价搭配交货、延交合同，甚至更改协议等行为，直接影响了中游的钢厂代理商、贸易商及大型终端。

　　据广东省不锈钢材料与制品协会提交给佛山市市场监督管理局的一份函显示，佛山已有7家不锈钢相关企业反映受到影响，其中，大部分企业的1月合同量只交付了约10%。

　　佛山市诚德新材料有限公司正是其中一家。作为该公司董事长的邓伟健表示，公司目前因为上游的合同交付问题，不仅只能高价采购原材料来完成之前的低价合同，还有5000万的合作保证金一直未能收回。

　　拯救利润

　　联动上下游与管理优化

　　在阴影之外，更多的佛山企业在积极寻求化解方法。

　　敏卓机电选择的是更多的“投靠”大客户。李涛表示，作为有一定议价能力的供应商，企业本身会与一些核心的大客户签订价格联动机制。也就是说双方提前约定好，一旦原材料价格上涨，下游客户承诺将会一起分担成本上涨的压力。

　　“所以与越多的大客户实现联动，就能更大程度地化解这部分压力。”李涛说。

　　相比之下，李婧的做法则是进一步加大对高附加值产品的开发力度。她所在的高登铝材正大力开发“以铝代木”的各类环保绿色的铝型材产品，在李婧看来，从长远来看，无论是原材料上涨，还是人力成本的上涨，各种要素资源成本的持续上涨已经成为必然的趋势。

　　“企业要做的是提高产品的附加值。”她认为，加大对高端产品的开发，有利于让企业赢得更高的利润空间，也为企业未来应对成本的上涨提供应对的余地。

　　与此同时，多家接受采访的佛山企业表示，还可以通过管理优化的方式，进一步降低企业原材料以外的成本，以便对冲原材料的持续涨价问题。

　　“因为原材料上涨毕竟是行业的普遍问题。”李智校认为，只要是行业的共性问题，企业就不要过多的去担心浮动与否，因为上升和下降都是全行业的共性问题。

　　这位企二代认为，在这种情况下，企业关注的重点不应该是价格的浮动，而应该加大对原材料采购渠道和信息价格变动的搜寻。比如企业目前在采购原材料的渠道上是不是已经做到了行业内供应方式的最优，企业在获取原材料信息的速度上是不是已经是行业最快。

　　在李智校看来，做好这些渠道与信息的管理，无论原材料价格怎么涨，在这个问题前，企业相比同行仍然具有更强的比较优势。

　　张旗康也深有同感。作为蒙娜丽莎集团董事的他，已经在建陶行业工作了29年。他直言，实际上原材料上涨是一种普遍现象，这种上涨必然会导致企业成本上涨，终端竞争加剧，最终企业面临两头挤压的问题。

　　但是张旗康强调，办法永远会比困难多。企业可以通过加强内部管理，比如引入精益管理实现降本减费，研发创新差异化产品，通过到有成本优势的产区投资建设新生产基地以提升市场竞争力等多种方式，不断优化企业的成本。

　　“这也是倒逼企业想尽办法求生与发展，企业也只有在这样的竞争下，才能不断得到提升与进步。”张旗康说。